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发布时间:2020-08-20 04:16:26
在护套挤出中,护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此,各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有:滚筒式(分为水平式和垂直式);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组);绞轮式,兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用;压轮式(分为水平式和垂直式)等。预热装置:缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层,尤其是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。
挤出成型工艺:挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在非橡肢挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料简和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。定义:在纤维化学工业中也有用挤出机向喷丝头供料,同向平双挤出设备采购,以进行培体纺丝。挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工,可进行配料、造粒、肢料过滤等,可连续化生产,制造各种连续制品如管材、型材、板材(或片材、薄膜、电线电缆包覆、橡胶轮胎胎面条、内胎胎筒、密封条等,其生产效率很高。在合成树脂生产中,挤出机可作为反应器,连续完成聚合和成型加工,在橡胶工业中压缩比不同的挤出机可以用来塑炼天然胶不同材料的挤出机器的压缩比有些不同。
挤出机的操作方法根据生产的制品不同,操作方法也各不相同,以下简单举述各种制品生产工艺的共同工序和方法。开机前的准备工作:(1)用于挤出生产的物料应进行干燥,达到所需的干燥要求,必要时还需预热。(2)开机前应换上洁净的粗滤器和过滤网,按顺序装好机头、模体、口模,并拧紧连接体的紧固螺栓。(3)接好压缩空气管道,装上芯模电热棒及机头加热圈,开通加料斗底部和冷却夹水套,使冷却水循环畅通。(4)检查启动各运转设备(注意主机不准启动),看运。转是否正常,并对需润滑部位加足润滑脂。(5)开启加热器、主机、辅机加热部分均匀升温,等到各部温度全部达到所需温度后,再恒温半小时左右,使设备内外温度均衡。
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