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加料装置：(一)料斗：常用形式：圆锥形、圆柱形——圆锥形、矩形、正方形。材料：铝、不锈钢。1--1.5h量。(二)上料：人工上料——小型；自动上料——大型。(三)加料方式的分类：重力加料：人工、弹簧、鼓风。架桥、堵塞。鼓风上料：粒料。强制加料：克架桥、压填作用。加热冷却装置：两个来源：外部加热器、摩擦剪切热。(一)加热系统：液体加热、蒸汽加热、电加热、远红外线加热。1、液体加热：低于200℃用矿物油，萍乡挤出机，高于200℃用有机的溶剂(联l苯)，用节流、调温实现。特点：均匀，波动小。复杂、***。不广。2、电加热：尤为多，电阻、电感。

挤出成型法特点：(1)连续化生产；(2)有很高的生产率；(3)应用范围广；(4)***少，收效快。挤出机组的组成：主机；辅机；控制系统。(1)主机（挤出机）：①挤压系统；②传动系统；③加热冷却系统；④加料系统。(2)辅机：①机头；②定型装置；③冷却装置；④牵引装置；⑤切割装置；⑥卷取装置；⑦堆放装置。(3)控制系统：主要由电器、仪表和执行机构等组成。其主要作用有：①控制主、辅机的拖动电机使其满足工艺所要求的转速和功率，并保证主、辅机能协调地运行。②控制主、辅机的温度、压力、流量和制品的质量。③实现整个挤出机组的自动控制。

粒料：聚合物与各种添加剂混合后，畜牧板挤出机，送入挤出机中熔化，口罩布挤出机，并进一步混合均匀。通过多孔口模，形成多根条料，再切断成粒料。切断有热切粒和冷切粒之分。前者条料离口模后，一边用空气或水冷却，一边立即用旋转刀切断。后者是将条料全部冷却后，再送入切粒机切粒。当金属外露线通过一个T形口模时，熔融塑料即围绕外露线而形成包覆层，包覆线被冷却卷绕后，即得各种电线电缆制品。