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徐总 先生
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发布时间:2020-09-05 21:32:19
参数:挤出速率:单位时间内由挤出机口模挤出的塑料质量或长度。影响挤出速率因素:机头阻力、螺杆与料筒结构、螺杆转速、加热、冷却系统、塑料特性。但当产品已定,挤出速率仅与螺杆转速有关。挤出速率也存在波动,影响制品几何形状和尺寸。温度、压力、挤出速率都存在波动现象,为了保证制品质量,应正确设计螺杆、控制好加热冷却系统和螺杆转速稳定性,以减少参数波动。
2、常规全螺纹二段螺杆设计:指螺杆由加料段、压缩段、均化段三段螺纹组成,其挤出过程完全依靠螺纹的形式来完成的一种螺杆。1)螺杆类型确定:按螺槽深度从加料段较深向均化段较浅的过渡情况分:①渐变型:螺槽深度变化在较长距离逐渐变浅。用于无定型、热敏性塑料加工、也可用结晶型。②突变型:用于熔点突变、粘度低的塑料。如PA、PE、PP;不适于PVC等热敏性塑料。2)螺杆直径:已经标准化,其大小一般根据所加工制品的断面尺寸、加工塑料种类、所需挤出量确定。3)螺杆长径比L/Db:长径比越大,则塑料在料筒中停留时间越长,塑化更充分、均匀,以保证制品质。
在护套挤出中,护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此,各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有:滚筒式(分为水平式和垂直式);滑轮式(分为单滑轮和滑轮组);绞轮式,兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用;压轮式(分为水平式和垂直式)等。预热装置:缆芯预热对于绝缘挤出和护套挤出都是必要的。对于绝缘层,尤其是薄层绝缘,不能允许气孔的存在,线芯在挤包前通过高温预热可以彻底清除表面的水份、油污。
停车停车时,一般都将挤出机内的物料尽可能挤完,以便下次操作。遇热稳定性差的塑料,一定要将机内物料挤完,以免损害设备。必要时可用软聚氯l乙烯或含无机填料较多的聚苯l乙烯和聚乙烯等塑料通过之后挤出来清理料筒和螺杆。但不必通过机头、口模和粗滤器,这些部件是在拆除后进行清理的。挤出聚烯烃类塑料时,通常在挤出机满载的情况下停车。
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