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徐总 先生
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发布时间:2020-09-10 02:07:25
挤出机头的设计原则:③正确的截面形状及尺寸——口模的形状及尺寸和塑件的形状及尺寸并不是一致的,因为塑料离开模具以后要发生膨胀,以及索引力引起的收缩变形,会使口模的的尺寸和塑件的尺寸产生一定的偏差。所以在设计的时候要对口模的形状和尺寸进行补偿,以获得正确的截面形状和尺寸。④结构紧凑——便于加工和拆卸⑤合理选择材料——由于机头的零件要承受熔体的压力作用,所以要有足够的强度,PVC造粒挤出机供应,设计时还要对连接零件进行强度校核。另外,和田地区PVC造粒挤出机,与熔体接触的零件要有足够的耐磨性和耐腐蚀性,必要时表面要镀铬处理。主要零件要进行调质处理,硬度不能低于45~50HRC。
挤出机:塑料挤出机的主机是挤塑机,PVC造粒挤出机厂家,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。1.挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。(1)螺杆:是挤塑机的尤为主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
(2)冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却;螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,同时提高产品质量;但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。
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