常州金纬挤出机公司(图)-琉璃瓦挤出生产线-大同挤出生产线

未来价值流图：1.从现状流程图着手找出改善点，大同挤出生产线，去除浪费；2.绘制出未来价值流图(改善的目标)。利用价值流的方法进行精益分析：1.精益生产的目的：高质量、低成本、至短的产品交付周期。2.价值流图：使用铅笔和纸等工具，用简单的示意图形表明产品(零件)从原材料到顾客手中的全部生产流程需要的所有过程，PVC挤出生产线，其中包括增值和非增值过程。涉及了物流、信息流及工艺流等多方面流动，绘制状态价值流图并对其进行分析改进以达到持续改进的目的。

三、流水线的经济效益和缺点：2、流水线的缺点：1)易使工人产生单调感和厌倦情绪；2)缺乏柔性，对品种变更的适应能力较差；3)流水线对环境条件的变化反映敏感；4)***流水线一次性***较大。技术设计：被称为流水线的“硬件”设计。包括：工艺路线、工艺规程的制定，专用设备的设计，设备改装设计，专用卡具的设计，PVC隔热瓦楞板挤出生产线，运输装置的设计等等。

标准作业的定义：所谓标准作业是指生产过程中的各种要素(人、机、料、法、环、测)进行尤佳组合，按准时化生产的要求制定出相适应的作业标准，各类人员按照作业标准进行操作。标准作业一方面是操作者的行为规范，琉璃瓦挤出生产线，另方面是管理者检查指导工作的依据。为何要推行标准作业：1.目前，工厂生产现场老工人越来越少，大多数操作者都是新进厂技校生，大部分都没有像原来的老工人经过长期系统的入场培训。2.“逐渐变成由外行男女工人操纵机器的地方了。这样，生产现场当然就更加需要标准作业表了”。——丰田生产方式。3.如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段，首先就要熟悉标准作业。