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徐总 先生
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发布时间:2020-10-05 11:23:21
相关参数:1、温度:挤出成型温度有料筒温度、塑料温度、螺杆温度,一般我们测料筒温度。温度由加热冷却系统控制,由于螺杆结构、加热冷却系统不稳定、螺杆转速变化等原因使挤出物料温度在径向和轴向都存在波动,从而影响制品质量,制品各点强度不一样,产生残余应力,表面灰暗无光泽。为保证制品质量,温度应稳定。2、压力:由于螺杆和料筒结构,机头、过滤网、过滤板的阻力,使塑料内部存在压力。压力同样存在波动。
挤出机:塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。1.挤压系统挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。(1)螺杆:是挤塑机的尤为主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
单螺杆挤出机造粒生产线参数调节:加热温度加热温度取决于物料的软化点或熔融温度,物料软化点或熔融温度越高,加热温度也就越高,一般应高出物料的熔融温度5℃左右。加热温度过低物料不能充分熔化,物料的表面粗糙,粒子中间出现空洞,物料和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高,助剂易挥发,螺杆剪切力降低不宜塑化,同样影响造粒的质量。一般情况下,二区温度应是造粒至高温度,一区比二区温度低10℃左右,三区、四区温度与二区基本相同,从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。
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