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徐总 先生
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发布时间:2020-10-16 03:19:37
挤压系统:主要由机筒和螺杆组成。塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立的压力下。,被螺杆连续地定压、定量、定温地挤出机头。传动系统:其作用驱动螺杆保证螺,杆在工作过程中所需要的扭矩和转速。加热冷却系统:它保证塑料和挤压系统在成型加工中的温度控制要求。加料系统:主要由料斗和自动上料装置等组成。其作用是向挤压系统稳定且连续不断地提供所需的物料。机头:挤出机机头是挤出成型的模具。因安装在挤出机头部而得名。它是制品成型的主要部件。熔体通过它获得一定的几何截面和尺寸。
微孔流道挤管机头:微孔流道挤管机头内无芯棒,熔料的流动方向与挤出机螺杆的轴线方向一致,熔体通过微孔管上的微孔进入口模而成型,特别适合于成型直径大,流动性差的塑料(如聚烯烃)。微孔流道挤管机头体积小,结构紧凑,但由于管材直径大,管壁厚容易发生偏心,无纺布挤出机厂家,所以口模与芯棒的间隙下面比上面要小10%~18%,用以克服因管材自重而引起的壁厚不均匀。
挤出机的操作方法根据生产的制品不同,操作方法也各不相同,以下简单举述各种制品生产工艺的共同工序和方法。开机前的准备工作:(1)用于挤出生产的物料应进行干燥,达到所需的干燥要求,必要时还需预热。(2)开机前应换上洁净的粗滤器和过滤网,按顺序装好机头、模体、口模,并拧紧连接体的紧固螺栓。(3)接好压缩空气管道,装上芯模电热棒及机头加热圈,开通加料斗底部和冷却夹水套,使冷却水循环畅通。(4)检查启动各运转设备(注意主机不准启动),看运。转是否正常,并对需润滑部位加足润滑脂。(5)开启加热器、主机、辅机加热部分均匀升温,等到各部温度全部达到所需温度后,再恒温半小时左右,使设备内外温度均衡。
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